Двухкомпонентный универсальный полиуретановый окрасочный состав. Без растворителей.

Материал Flooritan-PUGpaint предназначен для окраски поверхности бетона, а также нанесения изображений на основной слой наливных полиуретановых напольных покрытий производственных, складских, спортивных, медицинских и других объектов.

Характеристики материала и преимущества

  • высокая адгезия к основанию;
  • превосходная укрывистость.

Внешний вид

Компонент А – густая жидкость, цвет утверждается при заявке.

Возможна колеровка по стандарту RAL;

Компонент Б – жидкость темнокоричневого цвета

Упаковка

Flooritan-PUGpaint Компонент А Компонент Б
Комплект 24 кг 20 кг – жестяное ведро (20 л.) 4 кг – жестяное ведро (6 л.)

Технические параметры

Показатель Ед. измерения Значение
Плотность г/см3 1,4
Время жизни при 20°С мин 30
Сухой остаток % 100 +/- 0,5%
Прочность при сжатии МРа 50
Прочность при растяжении МРа 20
Относительное удлинение при разрыве % 70
Истираемость (Табер) мг <55

Термостойкость покрытия

Воздействие сухого тепла Температура
Постоянное + 50 °С
Кратковременное, но не более 7 дней + 80 °С
Кратковременное, но не более 12 часов + 100 °С

 

Требования перед применением

  • подготовленное загрунтованное основание составом Flooritan-101 при окраске бетонных поверхностей;
  • полимеризованное основание полиуретанового пола Flooritan-floor201;
  • на поверхности основания нанесения краски не допускается наличие загрязнений;
  • температура основания от +10°С до 35°С;
  • температура воздуха в помещении не ниже +15°С и не выше 35°С
  • влажность на объекте не выше 85% при температуре +20 °С, не выше 75% при температуре +10 °С;
  • если температура материала после транспортировки на объект ниже 10 °С, материал необходимо выдержать в теплом помещении не менее одних суток.
  • влажность основания не более 4%.

Приготовление состава

Материал Flooritan-PUGpaint готовят путём смешивания двух компонентов («А» и «Б»), которые поставляются дозированными комплектами. При необходимости частичного использования упаковки следует соблюдать соотношение компонентов. Не допускается включение в состав сторонних наполнителей.

Приготовление состава для нанесения:

  • тщательно перемешать компонент «А»;
  • полностью перелить компонент «Б» в емкость с компонентом «А» и тщательно непрерывно перемешивать в течение 2-3 мин. До получения однородной смеси;
  • переливают приготовленную смесь в чистую заранее приготовленную емкость и перемешивают еще раз в течение 1-2 мин., не допуская излишнего вовлечения в смесь воздуха;
  • после этого, при необходимости, добавляют кварцевый песок (0,1 – 0,3 мм) и состав еще раз перемешивают в течение 1 минуты до достижения однородной смеси.

Перемешивание Flooritan-PUGpaint производить низкооборотной мешалкой (до 300 оборотов в минуту) со спиральной насадкой, обеспечивающей движение смеси снизу-вверх. Диаметр насадки – не менее 1/3 диаметра рабочей емкости. При перемешивании компонентов насадку миксера не поднимать над уровнем материала.

Пропорции смешивания Flooritan-PUGpaint

Компонент А : Компонент Б = 100 : 20

Технология применения материала

Материал Flooritan-PUGpaint рекомендуется наносить малярным валиком с длинной ворса 6мм. В ходе работ исключить подтеки и непрокрасы. При нанесении материалы в несколько слоев – последующие слои наносить по не отвердевшему предыдущему слою.

 

Временные интервалы между нанесением слоёв покрытия

Температурный режим отверждения + 10 °С + 20 °С + 30 °С
Минимум 16 часов 8 часов 5 часов
Максимум 48 часов 24 часа 18 часов

Жизнеспособность приготовленного материала

Температурный режим отверждения + 10 °С + 20 °С + 30 °С
Жизнеспособность приготовленного материала, мин. 30 30 25

Отверждение материала

Характеристика допустимой нагрузки Температурный режим отверждения
+ 10 °С + 20 °С + 30 °С
Проход людей 32 часа 16 часов 12 часов
Легкая нагрузка 6 дней 3 дня 2 дня
Полная нагрузка 10 дней 7 дней 5 дней

 

Условия и срок хранения

В запечатанном виде в заводской упаковке 6 месяцев при хранении в сухих условиях при температуре от +5 до +30 °С. Избегать воздействия отрицательных температур. При частых перепадах температур, тряске при транспортировке, попадании пыли в продукт возможна кристаллизация, что выражается в виде помутнения состава, выпадения осадка или полного затвердевания. Данный процесс является обратимым и не является браком. Для декристаллизации материала его необходимо выдержать при температуре от 45 до 60 °С не менее 2 часов. Не допускать прямого воздействия солнечных лучей!

Безопасность и охрана труда

Компоненты А и Б в несмешанном состоянии могут повлечь загрязнение водоемов. Не допускать попадания в канализацию, почву и грунтовые воды. Отвердевший состав опасности не представляет. Перед работой с материалом следует внимательно изучить текст и предупредительные обозначения на заводских этикетках. Более подробная информация об опасных компонентах и мерах безопасности приведена в паспорте техники безопасности, который предоставляется по запросу.

Материал Flooritan-PUGpaint предназначен исключительно для профессионального применения. Работы по окраске проводить в хорошо проветриваемом помещении. Во время проведения работ нельзя пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы. При попадании на кожу материал может вызывать раздражение. Не допускать попадания материала на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании на слизистую оболочку или в глаза необходимо немедленно промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу. Строго соблюдать основные требования промышленной гигиены: пользоваться спецодеждой, защитными очками и перчатками. После окончания работ и перед приемом пищи следует переодеться и тщательно вымыть руки с мылом. Для защиты кожи используйте защитные кремы.

Очистка оборудования и инструмента

Неотвержденный Flooritan-PUGpaint удалять с инструмента следующими растворителями: Р-646, ксилол, ацетон, этилацетат.

Затвердевший материал возможно удалить только механическим способом.

Ограничение ответственности

Техническая информация и рекомендации по применению и утилизации материалов даны на основании накопленного исследовательского и практического опыта применения, при соблюдении правил хранения в нормальных условиях и использования в соответствии с рекомендациями. При отсутствии с нашей стороны возможности постоянного контроля за соблюдением правильности хранения, укладки материалов и/или условий эксплуатации выполненных покрытий, мы несем ответственность только за качество материала при поставке его потребителю и гарантируем его соответствие нашим стандартам. Компания не несет ответственности за дефекты, образовавшиеся в результате некорректного применения данного продукта. Гарантии, касающиеся ожидаемой прибыли или другой юридической ответственности, не могут быть основаны на данной информации. Приведенные данные рассматриваются только как общее руководство – для более подробной консультации и/или обучения необходимо обращаться в службу технической поддержки нашей компании.

Компания регулярно проводит работу по оптимизации и совершенствованию поставляемых материалов, в связи с чем мы оставляем за собой право изменять техническое описание материала без уведомления клиентов. С введением нового технического описания старое техническое описание утрачивает актуальность. Перед применением материала убедитесь в наличии у Вас актуального данный момент технического описания.